Стрейч-худ машина Multi FleXL

Страна производителя: Дания

Multi FleXL для больших грузов: эффективное решение для упаковки объемных грузов с использованием машины Multi FleXL.

Эта машина специально разработана для упаковки больших грузов, имеющих размеры от 600 x 400 мм до 3200 x 1700 мм и высоту до 3000 мм. Она идеально подходит для упаковки таких продуктов как изоляционные материалы, гипсокартон и гофрированные коробки. Производительность Multi FleXL позволяет упаковывать до 150 грузов в час, что делает ее эффективным инструментом для промышленного использования.

Multi FleXL оборудована современными технологиями, обеспечивающими высокое качество упаковки. Подобно моделям Power Flex T1 и Multi FleX1, эта машина имеет инновационную систему разматывания пленки во время растяжения. Это позволяет избежать проблем с тонкой и хрупкой пленкой на углах упакованных грузов, обеспечивая, что пленка в этих зонах будет примерно на 30% толще обычной. Таким образом, избегание образования "мешков" на углах груза обеспечивает эстетический вид упаковки и предотвращает повреждения. Дополнительно система позволяет экономить до 10% расхода пленки, что повышает экономическую эффективность упаковки.

ОСНОВЫ ТЕХНИЧЕСКОГО РЕШЕНИЯ

1. Рама машины с четырьмя опорами и цепным приводом
Она обеспечивает вертикальное движение.
2. Верхний модуль
Этот модуль включает устройство подачи пленки и четыре подвижных захвата для ее раскрытия. Система для изготовления чехлов состоит из роликов, подающих пленку, двойной системы спайки и элемента для обрезки пленки. Верхний модуль можно опустить для замены пленки и обслуживания.
3. Четыре узла растяжения пленки - гидравлическая система
Каждый узел имеет собственный мотор, отвечающий за намотки пленки и ее удержание при растяжении. Эти узлы приводятся в действие с помощью гидравлических цилиндров, а центральная гидравлическая станция расположена внизу упаковщика.
4. Система контроля подачи пленки при одевании чехла (Патент EP 1 184 281)
В момент натяжения чехла на товар к нему подается контролируемое количество пленки, что позволяет избегать ее истончения и повреждений, особенно в углах (у пленки на углах остается на 30% больше толщины). Эта система обеспечивает равномерную укладку пленки на верхней части груза и позволяет сэкономить до 10% пленки благодаря вертикальному растяжению.
5. Автоматическое позиционирование узлов растяжения пленки
Узлы растяжения располагаются для максимальной эффективности их работы в соответствии с габаритами груза. В случае изменения размера пленки в будущем система сможет настроить растяжение через контроллер PLC.
6. Автоматическое измерение высоты товара
Высота каждой паллеты измеряется благодаря фотодатчикам непосредственно перед входом паллеты в упаковщик.
7. Устройство для подачи пленки
Это устройство формирует чехол, состоящий из двух комплектов роликов для подачи пленки, механизма спайки и обрезки. Нож приводится в движение пневмоцилиндром. Механизм спайки и обрезки построен так, что заменить изношенные детали можно всего за несколько минут без применения инструментов.
8. Система проверки геометрии паллет
Эта система контролирует габариты груза при натяжении чехла. Если пакет сформирован некорректно или сдвинулся во время транспортировки, система автоматически корректирует положение узлов растяжения пленки. В случае, если размеры товара выходят за пределы допустимого цикл упаковки останавливается, и на контрольной панели освещается сообщение об ошибке.
9. Внутренний цепной конвейер
Размещается внутри машины. Паллеты должны попадать в машину с центральным отклонением не более одного сантиметра. Длина конвейера соответствует длине машины и имеет регулятор скорости.
10. Напольный диспенсер для пленки
Уникальное устройство, спроектированное для одновременного удержания нескольких рулонов пленки различных форматов, что обеспечивает их эффективную последующую обработку упаковочной машиной.
11. Шкаф управления
Она устанавливается на агрегате. Шкаф содержит контроллер серии Siemens Simatic S7. На передней панели установлен основной выключатель, кнопка для аварийной остановки, элементы управления и дисплей для простого обнаружения ошибок и ручного управления. Шкаф имеет резерв свободного пространства 20% и отвечает следующим стандартам: CE, EN/IEC.
12. Отдельная панель управления
Панель оборудована кнопкой аварийной остановки, элементами управления и модулем с дисплеем, что позволяет легко диагностировать ошибки в случае неполадок и для ручного управления машинными функциями. Кабель между шкафом управления и панелью входит в комплект поставки.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ БЕЗОПАСНОСТИ

13. Защитное ограждение
Ограждение, окружающее упаковщик, включает одну дверь с механизмом размыкания.
14. Световой барьер
Один комплект установлен на входе, а другой - на выходе из упаковщика. Датчики автоматически останавливают работу упаковщика, если попытаться зайти в машину спереди или сзади.
Фотоэлементы для обеспечения личной безопасности имеют категорию 4: один комплект устанавливается на выходе, а другой - на входе, разрывая работу машины при несанкционированном доступе. Безопасность на уровне категории 4 обеспечивает максимальную защиту.
Машины Lachenmeier производятся и поставляются в соответствии с общепринятыми директивами комплексного проектирования:
- Директива механического оборудования 1998 (98/37/EC)
- Директива EMC – 1989 (89/336/EEC)
- Директива по низкому напряжению - 1973 (73/23/EEC)

ОПЦИИ

15. Телесервис (Siemens S7 PLC)
Эта функция позволяет нашим сервисным инженерам следить за неполадками и производить минимальные программные изменения через модем REX 300 с кабелем. Соединение производится по Ethernet Internet.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Мощность: 17-20 кВт, главный предохранитель до 63А
Напряжение: 3 х 400 В, 50 Гц; управленческое напряжение: 24 В (DC)
Защита: IP 55 (панель управления), IP 54 (упаковщик, кроме вентиляторов и спайки)
Температура окружающей среды: 0 ° - 40 ° С
Влажность: до 90% при 20°С
Сжатый воздух: 6 бар
Шум: 66 дБ(А) на 1 м от упаковщика
Цвет: рама RAL 7012, конвейер RAL 7012, ограждение RAL 7037, шкаф управления RAL 7035, устройство подачи пленки RAL 7012

Срок поставки из фабрики производителя: 20-30 недель. Точную дату доставки сообщим после оформления заказа на сайте.