|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
|
|
|||
Страна производителя: Словения
Решение для автоматизации состава готовой продукции, которое может значительно повысить эффективность и точность учета, является незаменимым элементом современного производства. Благодаря интегрированной системе транспортеров, включающей в себя весовой модуль и сканеры штрих-кодов, процесс взвешивания и идентификации продукции выполняется на полностью автоматизированной основе. Это решение идеально подходит для предприятий, которые ценят надежность, точность и хотят автоматизировать свои процессы, обеспечивая конкурентное преимущество на рынке.
Преимущества нашей системы
- Автоматизация процессов: Система обеспечивает быстрое взвешивание и считывание штрих-кодов без необходимости вмешательства оператора, что оптимизирует процессы и экономит время.
- Точность и контроль: Благодаря мгновенной проверке штрих-кодов и автоматической идентификации продукции на всех этапах, вы получаете гарантию высокой точности данных.
- Сокращение затрат: Автоматизация помогает минимизировать человеческие ошибки, что, в свою очередь, повышает производительность труда и снижает затраты на обработку.
- Гибкость настроек: Наша система адаптируется под ваши специфические потребности, позволяя модифицировать ее на разных этапах для максимального удовлетворения ваших требований.
Технические особенности продукта
- Тип продукции: Готовые изделия, упакованные на деревянных поддонах.
- Максимальная высота пакета: Может достигать до 2650 мм.
- Максимальный вес пакета: Позволяет обрабатывать пакеты весом до 550 кг.
- Размер поддона: Стандартный размер поддона 1200 х 800 мм.
Состав системы
- Включает трансферные секции, роликовые и цепные конвейеры ведущих производителей.
- Интегрированный весовой модуль и сканеры для штрихкодов, способные работать с двойными поддонами, обеспечивают высокую эффективность.
- Решения по безопасности и мониторингу, включая сенсоры и ограничители движения, создают надежную защиту для персонала и оборудования.
- Современное программное обеспечение для управления и контроля основано на платформе Siemens S7, обеспечивающей стабильную работу системы.
Возможности интеграции
Система полностью совместима с вашей существующей инфраструктурой благодаря использованию стандартных сетевых решений (PROFINET). Высококачественные компоненты от таких брендов как SEW, Mitsubishi, Telemechanique гарантируют надежность и долговечность эксплуатации системы.
Наша линия транспортеров представляет собой комплексное и высокотехнологичное решение для автоматизации складирования и учета готовой продукции. Система включает в себя все необходимые компоненты для бесперебойной работы и точного контроля на всех этапах процесса.
Основные элементы системы
- Трансферная секция KP 2,6 (1 шт): Обеспечивает эффективное движение поддонов по складской линии с точной передачей грузов.
- Трансферные секции KP 1,9 (2 шт): Позволяют транспортировать поддоны с высокой скоростью и точностью.
- Роликовый конвейер VP 2,0 с весовым модулем (1 шт): Оснащен весовым модулем для автоматического взвешивания поддонов, что гарантирует точный учет веса.
- Считыватель штрихкодов (2 шт): Индустриальный сканер, работающий на расстоянии до 1500 мм и предназначенный для считывания двойных поддонов, что повышает гибкость в обработке различных типов грузов.
- Трансферная секция KP 1,4 (1 шт): Идеально подходит для маневрирования поддонов в тесных условиях состава, способствуя организации складского пространства.
- Цепные конвейеры VT 2,2 (12 шт): Предназначены для транспортировки тяжелых грузов, обеспечивают бесперебойное движение продукции в пределах склада.
- Пешеходные платформы на цепных конвейерах (12 шт): Гарантируют удобный доступ для контроля и обслуживания системы, повышающей безопасность работы.
- Ограничитель движения погрузчика с сенсором (4 шт): Защищает систему от потенциальных повреждений, предотвращая наезд грузовиков.
- Электрошкаф с кондиционером и программным обеспечением (1 шт): Оснащен высокими стандартами контроля и охлаждения для надежной работы.
Высококачественные компоненты
- Моторы и редукторы: От подтвержденного производителя SEW, обеспечивающего долговечность и эффективность системы.
- Частотные преобразователи: Mitsubishi обеспечивают точный контроль скорости и движения.
- Пневматические компоненты: от компании SMC для надежной работы автоматических узлов.
- Датчики: Pepperl+Fuchs, обеспечивающие высокую точность в мониторинге процессов.
- Операторские панели серии Comfort: Повышают удобство управления и контроля.
- Программное обеспечение, обеспечивающее интеграцию с сетевыми решениями PROFINET.
Дополнительные решения
- Цепной конвейер VT: С шириной 1060 мм и высотой 500 мм, грузоподъемность до 1200 кг.
- Трансферная станция 90°: Моторизованный роликовый конвейер позволяет перемещению поддонов под углом 90°, что придает гибкости в обработке.
- Весовой модуль KPZ: Для точного взвешивания поддонов с автоматическим контролем веса перед последующей обработкой.
- Фиксированный промышленный сканер штрихкодов: Проверяет и подтверждает считываемость штрихкодов на этикетках.
- Электрический шкаф управления: Полностью укомплектован для бесперебойной работы с электроникой, с идеальной интеграцией.
Эта система является идеальным решением для предприятий, стремящихся достичь максимального уровня автоматизации и эффективности складирования, обеспечивая высокую точность учета и контроль за каждым этапом процесса.
Система транспортеров, включая все ее компоненты, разработана и изготовлена в соответствии с европейскими директивами и стандартами качества. Продукция отвечает требованиям директив CE по безопасности машин и механизмов. Кроме того, при разработке системы учтены действующие нормы охраны труда, что обеспечивает безопасные условия работы для операторов.
Срок поставки: 5-7 месяцев. Точную дату доставки сообщим после оформления заказа на сайте.