|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
|
|
|||
Країна виробника: Словенія
Рішення для автоматизації складу готової продукції, яке може суттєво підвищити ефективність і точність обліку, є незамінним елементом сучасного виробництва. Завдяки інтегрованій системі транспортерів, що включає ваговий модуль та сканери штрих-кодів, процес зважування та ідентифікації продукції виконується на повністю автоматизованій основі. Це рішення ідеально підходить для підприємств, які цінують надійність, точність і бажають автоматизувати свої процеси, забезпечуючи конкурентну перевагу на ринку.
Переваги нашої системи
- Автоматизація процесів: Система забезпечує швидке зважування та зчитування штрих-кодів без необхідності втручання оператора, що оптимізує процеси й економить час.
- Точність та контроль: Завдяки миттєвій перевірці штрих-кодів і автоматичній ідентифікації продукції на всіх етапах, ви отримуєте гарантію високої точності даних.
- Скорочення витрат: Автоматизація допомагає мінімізувати людські помилки, що, у свою чергу, підвищує продуктивність праці та знижує витрати на обробку.
- Гнучкість налаштувань: Наша система адаптується під ваші специфічні потреби, дозволяючи модифікувати її на різних етапах для максимального задоволення ваших вимог.
Технічні особливості продукту
- Тип продукції: Готові вироби, упаковані на дерев'яних піддонах.
- Максимальна висота пакета: Може сягати до 2650 мм.
- Максимальна вага пакета: Дозволяє обробляти пакети вагою до 550 кг.
- Розмір піддону: Стандартний розмір піддону 1200 х 800 мм.
Склад системи
- Включає трансферні секції, роликові та ланцюгові конвеєри провідних виробників.
- Інтегрований ваговий модуль і сканери для штрих-кодів, здатні працювати з подвійними піддонами, забезпечують високу ефективність.
- Рішення з питання безпеки та моніторингу, включаючи сенсори та обмежувачі руху, створюють надійний захист для персоналу та обладнання.
- Сучасне програмне забезпечення для управління та контролю засноване на платформі Siemens S7, що забезпечує стабільну роботу системи.
Можливості інтеграції
Система повністю сумісна з вашою наявною інфраструктурою завдяки використанню стандартних мережевих рішень (PROFINET). Високоякісні компоненти від таких брендів, як SEW, Mitsubishi, Telemechanique, гарантують надійність та довговічність експлуатації системи.
Наша лінія транспортерів представляє собою комплексне та високотехнологічне рішення для автоматизації складування та обліку готової продукції. Система включає всі необхідні компоненти для безперебійної роботи й точного контролю на всіх етапах процесу.
Основні елементи системи
- Трансферна секція KP 2,6 (1 шт): Забезпечує ефективний рух піддонів по складській лінії з точною передачею вантажів.
- Трансферні секції KP 1,9 (2 шт): Дозволяють транспортувати піддони з високою швидкістю та точністю.
- Роликовий конвеєр VP 2,0 з ваговим модулем (1 шт): Оснащений ваговим модулем для автоматичного зважування піддонів, що гарантує точний облік ваги.
- Зчитувач штрих-кодів (2 шт): Індустріальний сканер, який працює на відстані до 1500 мм та призначений для зчитування подвійних піддонів, що підвищує гнучкість в обробці різних типів вантажів.
- Трансферна секція KP 1,4 (1 шт): Ідеально підходить для маневрування піддонів у тісних умовах складу, сприяючи організації складського простору.
- Ланцюгові конвеєри VT 2,2 (12 шт): Призначені для транспортування важких вантажів, забезпечують безперебійний рух продукції в межах складу.
- Пішохідні платформи на ланцюгових конвеєрах (12 шт): Гарантують зручний доступ для контролю та обслуговування системи, що підвищує безпеку роботи.
- Обмежувач руху навантажувача з сенсором (4 шт): Захищає систему від потенційних ушкоджень, запобігаючи наїжджання вантажівок.
- Електрошафа з кондиціонером та програмним забезпеченням (1 шт): Оснащена високими стандартами контролю та охолодження для надійної роботи.
Високоякісні компоненти
- Мотори та редуктори: Від підтвердженого виробника SEW, що забезпечує довговічність та ефективність системи.
- Частотні перетворювачі: Mitsubishi забезпечують точний контроль швидкості та руху.
- Пневматичні компоненти: Від компанії SMC для надійної роботи автоматичних вузлів.
- Датчики: Pepperl+Fuchs, що забезпечують високу точність в моніторингу процесів.
- Операторські панелі серії Comfort: Підвищують зручність управління та контролю.
- Програмне забезпечення, що забезпечує інтеграцію з мережевими рішеннями PROFINET.
Додаткові рішення
- Ланцюговий конвеєр VT: З шириною 1060 мм і висотою 500 мм, вантажопідйомність до 1200 кг.
- Трансферна станція 90°: Моторизований роликовий конвеєр дозволяє переміщення піддонів під кутом 90°, що додає гнучкості в обробці.
- Ваговий модуль KPZ: Для точного зважування піддонів з автоматичним контролем ваги перед подальшою обробкою.
- Фіксований промисловий сканер штрих-кодів: Перевіряє та підтверджує зчитуваність штрих-кодів на етикетках.
- Електрична шафа управління: Повністю укомплектована для безперебійної роботи з електронікою, з ідеальною інтеграцією.
Ця система є ідеальним рішенням для підприємств, які прагнуть досягти максимального рівня автоматизації та ефективності складування, водночас забезпечуючи високу точність обліку та контроль за кожним етапом процесу.
Система транспортерів, включаючи всі її компоненти, розроблена та виготовлена відповідно до європейських директив та стандартів якості. Продукція відповідає вимогам директив CE щодо безпеки машин і механізмів. Окрім того, при розробці системи враховані всі чинні норми охорони праці, що забезпечує безпечні умови роботи для операторів.
Термін поставки: 5-7 місяців. Точну дату доставки повідомимо після оформлення замовлення на сайті.