Кількість
|
Вартість
|
||
|
Країна виробника: Німеччина
Обандеролювальна лінія BA 32-25-48 призначена для автоматизації процесу пакування. Продукти подаються на конвеєрну стрічку, що рухається в напрямку потоку. Система забезпечує точне позиціонування продукції за допомогою 90-градусного зміщення, яке дозволяє розмістити продукт на обгортковій станції. Пневматичний пристрій транспортує продукт до точки обгортання, після чого відбувається подальше транспортування.
Основні компоненти:
- Спеціальний боковий блок для роботи з великими рулонами
- Стабільна основа для фіксації каналів обгортання та елементів конвеєра
- Система обгортання типу BA 32-20-48 включена
- Захисний пристрій
Переваги:
1. Відсутність контакту з продуктом зверху
2. Легке налаштування під різні розміри чаш
3. Розподіл та вирівнювання чаш завдяки точному позиціонуванню
Операційний процес
1. Подача продукції:
Продукція автоматично подається на вхідний конвеєр довжиною близько 700 мм. Конвеєр оснащений регульованими боковими направляючими елементами, які можуть змінюватися залежно від розмірів продукції. Це дозволяє точно подати продукцію до пристрою обандеролювання.
2. Інтеграція обандеролювального і термотрансферного пристроїв:
Продукція транспортується до зони обандеролювання, де її розміщують для нанесення бандеролі. Електричний лінійний блок відповідає за точне позиціонування продукту. Продукція може бути різних розмірів завдяки можливості налаштування обладнання.
3. Процес обандеролювання:
Машина BA 32-20-48 використовує спеціальну стрічку (шириною 28 мм, 48 мм, 75 мм або 100 мм), яка точно запаюється навколо продукту за допомогою нагрівальної котушки. Температура запаювання регулюється, що дозволяє адаптувати процес до різних матеріалів для пакування.
4. Друк інформації на стрічці:
Важливі дані, такі як логотипи, штрих-коди, серійні номери або дати виробництва, можуть бути надруковані безпосередньо на стрічці за допомогою інтегрованого термотрансферного принтера, який підтримує друк інформації до 75 мм.
5. Виведення готової продукції:
Після завершення обандеролювання продукція транспортується на вихідний конвеєр довжиною близько 1000 мм. Він оснащений боковими направляючими елементами та пластиковими роликами для м'якого переміщення продукції до подальшого пакування чи зберігання.
6. Контроль і безпека:
Система управляється за допомогою технології Siemens PLC, яка забезпечує точний контроль за всіма операціями, включаючи регулювання швидкості та температури. Для забезпечення безпеки система має захисний корпус, що покриває всі рухомі частини машини, захищаючи оператора.
Переваги системи:
- Автоматизація: Забезпечує високу продуктивність з мінімальними витратами ручної праці.
- Гнучкість: Система адаптується до різних розмірів продукції та вимог до пакування.
- Точність: Регулювання параметрів дозволяє досягти ідеального запаювання та нанесення інформації на стрічку.
- Енергоефективність: Низьке споживання енергії робить систему економічно вигідною.
- Безпека: Захисний корпус та система управління забезпечують високий рівень безпеки.
Технічні характеристики:
- Система подачі продукції: Конвеєр довжиною 700 мм, з можливістю регулювання +/- 100 мм, оснащений регульованими бічними направляючими
- Стійка основа: Міцна конструкція з регульованими стабілізуючими ніжками для надійної фіксації системи, регулюється по висоті
- Електричний лінійний блок: Забезпечує точне позиціонування продукції, підтримує змінну довжину, інлайн-варіант
- Випускний конвеєр: Ширина 400 мм, довжина 1000 мм, пластикові ролики, оцинковані осі
- Контрольна система: Siemens PLC із необхідними сенсорами та частотним перетворювачем для контролю руху
- Захисний корпус: Покриває всі рухомі частини системи для забезпечення безпеки оператора
- Ширина продукції: Від 30 мм до 320 мм
- Висота продукції: Від 5 мм до 200 мм
- Ширина рулону стрічки: Стандарт - 48 мм, можливі інші варіанти за замовленням
- Матеріали для обгортання: Папір або плівка товщиною 50-70 г/м², плівка до 50 мкм
- Тип запаювання: Нагрівальна котушка забезпечує надійне запаювання стрічки
- Регулювання натягу стрічки: Плавне налаштування натягу для досягнення оптимальних результатів пакування
- Температурні режими: Налаштовуються залежно від типу використовуваних матеріалів
- Швидкість роботи: До 28 циклів за хвилину
- Енергоефективність: Споживана потужність - 500 Вт
- Тиск повітря: Стиснене повітря з тиском 6 бар
- Ножний вимикач: Для зручного керування системою
- Система контролю друку: Забезпечує точне позиціонування друкованих елементів
- Автоматичне очищення штампа: Очищення штампа після кожної операції для продовження терміну експлуатації
- Нержавіюча сталь: Підвищує стійкість до зносу та продовжує термін служби системи
- Тримач рулону стрічки: Полегшує заміну стрічки
- Додатковий дисплей: Для контролю за роботою системи
- Ізоляція вузлів: Захищає систему від вологи та залишкових матеріалів
- Термотрансферний принтер: Наносить інформацію до 75 мм
- Альтернативний термопринтер: Підходить для нанесення базової інформації, як-от серійні номери
Ми з радістю підготуємо для вас індивідуальну пропозицію щодо витратних матеріалів на основі вашого PDF-макету. Компанія СКЛАДПАК пропонує не лише обладнання, а й комплексні послуги з налаштування та запуску системи на вашому виробництві.
Термін поставки з фабрики виробника: 12-16 тижнів. Точну дату доставки повідомимо після оформлення замовлення на сайті.