Кількість
|
Вартість
|
||
|
Країна виробника: Швеція
Лінія для наповнення біг-бегів Bigpac TS розроблена з урахуванням найвищих вимог і поєднує компактність, міцну конструкцію та інноваційні рішення. Це забезпечує стабільну роботу та відповідає потребам найвибагливіших клієнтів.
Особливості конструкції
Bigpac TS оснащений телескопічною наповнювальною трубкою та регульованими балками для підвішування біг-бегів на 2 та 4 петлі. Телескопічна трубка дозволяє точно розміщувати біг-бег, а вбудована гнучка втулка у верхній частині трубки забезпечує надійне з'єднання з розподільчою системою, нижній затискач гарантує герметичність при наповненні.
Процес наповнення відбувається наступним чином: оператор розміщує петлі порожнього біг-бега на підвісці, з'єднує отвір біг-бега з наповнювальною трубкою, яка на той момент знаходиться в нижньому положенні. Запуск наповнення здійснюється простим натисканням кнопки контролю лінії "старт", після чого трубка піднімається вгору, і дозування продукту відбувається автоматично. Після завершення процесу біг-бег можна транспортувати на наступний етап.
Пневматичний затискач забезпечує надійне та пилонепроникне з'єднання наповнювальної трубки з біг-бегом, завдяки його функції надування після встановлення вхідного отвору біг-бега.
Вентилятор для продування біг-бега - важлива функція для наповнення біг-бега з нещільною внутрішньою підкладкою. Він дозволяє надути біг-бег перед наповненням, а під час процесу вентилятор зупиняється, і зайве повітря видаляється через аспіраційну систему, яку необхідно підключити до фільтраційної системи підприємства.
Піддон та зважування
Порожні піддони можуть розміщуватися в нижній частині наповнювача, після чого вони транспортуються на вагах. Для цього використовується вбудована платформа, яку можна легко дістати за допомогою вилкового навантажувача.
Система зважування складається з 4 тензодатчиків, розташованих на основі конструкції, і гарантує точне дозування продукту в біг-беги.
Технічні характеристики:
- Електроживлення: 400 В ±5 В, 50 Гц ±2 Гц, 3 фази.
- Потужність управління: 24 В постійного струму.
- Електричний захист: IP 54.
- Стиснене повітря: мінімум 6 бар
- Розташування: для встановлення на зовнішніх ділянках з дотриманням стандартів ATEX.
- Приміщення: обладнання потребує розміщення в опалюваних приміщеннях з температурою від +18°C до +35°C.
Конструкція та матеріали
Обладнання виготовлено з високоякісних матеріалів:
- Нержавіюча сталь AISI 316 для елементів, що контактують з продуктом.
- Сталь EN 1.4301 та алюміній для конструкційних частин.
- Поверхні з нержавіючої сталі оброблені до рівня 2Б з кислим розсолом, а поверхні з вуглецевої сталі покриті ґрунтовкою та двокомпонентним лаком, що забезпечує тривалий термін служби.
Конвеєрна система
1. Роликові конвеєри для транспортування палет:
- Кожен ролик приводиться в рух ланцюгом.
- Довжина ролика: 1150 мм, діаметр: 80 мм, крок: 200 мм.
- Загальна довжина секції: 1400 мм, висота: 400 мм ± 50 мм.
- Привід: мотор-редуктор.
2. Магазин для порожніх палет:
- Місткість: до 15 палет.
- Пневматична подача для зручного транспортування палет.
3. Захисний протектор для роликової доріжки, що встановлений між роликами для безпечного переміщення палет.
Система управління
Siemens Simatic S7-1500 керує всіма функціями наповнювача через сенсорну панель оператора. Модуль зважування Siemens SIWAREX WP351HF інтегрований в систему для забезпечення точного дозування та відповідає європейським вимогам MID.
Конфігурація та компоненти
Все електрообладнання виготовлене згідно з шведським стандартом SS-EN 60204, що гарантує надійність та безпеку під час експлуатації. Усі кабелі марковані за допомогою системи Partex, а компоненти мають клас захисту IP 55.
Термін поставки з фабрики виробника: 4-7 місяців. Точну дату доставки повідомимо після оформлення замовлення на сайті.