|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Країна виробника: Швеція
Автоматична фасувальна машина Autopac 5.46 (Easy Clean) забезпечує точний контроль ваги за допомогою вбудованого зважувального пристрою. Порожні мішки подаються автоматично з магазину, розташованого на стрічковому конвеєрі, в довжину 3 метри, що може вмістити близько 4 стопок по 80 мішків у кожній. Після наповнення мішки автоматично запечатуються, що виконується шляхом запаювання внутрішнього вкладиша та зашивання, а потім відводяться маніпулятором за межі машини. Ефективність роботи обладнання забезпечується одним оператором, відповідальним за контроль за процесом та регулярне очищення фасувального обладнання, оптимальна тривалість зупинок для обслуговування не повинна перевищувати 2 години на тиждень.
Всі елементи фасувально-пакувальної лінії управляються та контролюються надійними промисловими контролерами Siemens. По периметру всієї лінії розташовані кнопки для екстреної зупинки.
Машина Autopac побудована за модульним принципом та складається з п'яти модулів, кожен з яких виконує певні функції, що стосуються процесу фасування:
1. Модуль наповнення: включає магазин порожніх мішків, автоматичне розміщення, дозування та зважування брутто, а також затиск (спеціальний тримач) без пилу і натягувач верху мішка.
2. Вакуумна упаковка: передбачає відкриття верху мішка за допомогою присосок, вставку фільтруючого елемента, а також видалення повітря з мішка з досягненням 80% вакууму.
3. Запаювання: передбачає очищення місця запаювання стисненим повітрям, запаювання вкладиша за допомогою імпульсного запаювача з термоконтролем.
4. Зшивання/склейка: передбачає високу якість зшивання за допомогою системи Fischbein M100, з обрізкою верху мішка та подвійним зшиванням.
5. Укладання: готові мішки автоматично розміщуються на вихідному конвеєрі.
Комплектація Autopac 5.46 (Easy Clean) включає попередній бункер місткістю 300 літрів, а також агітатор, який запобігає утворенню ущільнень продукту, і секторний клапан для подачі. Оснащення вентиляційними системами та пристроями для очищення забезпечує високу гігієнічність.
Високий рівень безпеки реалізується через надійний захват мішка, самодіагностику з функціями попередження та можливість віддаленого налаштування обладнання. Точність вимірювань підтверджується відповідністю європейським директивам. Autopac 5.46 забезпечує швидку установку завдяки модульній конструкції, що дозволяє легко адаптувати машину під потреби клієнта і знижує витрати на монтаж.
Autopac 5.46 (Easy Clean) – це абсолютно автоматизована система для фасування відкритих мішків, що складається з рами довжиною 4600 мм. Унікальна конструкція включає пристрій подачі мішків, який акуратно захоплює і розміщує мішок на затискачі для подальшого фасування. Однією з ключових особливостей є наявність чистого дна мішків, що значно спрощує процес очищення та модифікації обладнання.
Також в системі передбачений транспортний візок, що забезпечує ефективне переміщення підвішених мішків, у той час як переносник мішків вивантажує їх на вихідний конвеєр. Автоматизований дизайн об'єднує функціональні клапани та станцію підготовки повітря, що надійно захищені в спеціальному шафі. Вся система постачається з пневматичними компонентами від компанії SMC, електронними модулями з контролерами Siemens S7, а також має можливість віддаленого доступу через з'єднання VPN за допомогою 3G роутера або клієнта Cisco. Сенсорний кольоровий дисплей забезпечує зручне управління роботою машини.
Програмне забезпечення обладнання включає багато корисних функцій, серед яких обробка рецептів для швидкої і безпечної зміни продуктів, статистика виробництва з детальним обліком кількості випущених мішків, загальної та середньої ваги, а також продуктивності машини. Крім того, система може вимірювати час простою, має аварійні функції з журналом історії та варіанти управління доступом з використанням різних паролів.
Процес нетто зважування (вимірювання без упаковки) запускається під час зміни мішка, що дозволяє підвищити загальну продуктивність машини. Верхня частина обладнання оснащена вхідним фланцем, який з'єднується з дозуючим пристроєм, і трьома ваговими датчиками. Чтобы гарантувати легкий доступ для обслуговування, двері, що забезпечують огляд та очищення, функціонують з усіх чотирьох сторін.
Ваговий бункер має об'єм 70 літрів із закругленими кутами, а його нижня частина компенсує пневматичний механізм, який забезпечує швидку та безпечну розвантаження. Двері бункера закриваються щільно внахлест, що виключає потребу в прокладках. Модуль затверджений SP (технічні дослідження) відповідно до MID директив, які регулюють автоматичні ваги, забезпечуючи високу точність і надійність.
Захисні щелепи, які злегка стискають мішки квадратного перетину, працюють з пневматичним управлінням, що закриває клапан заповнення під час зміни мішків. Також передбачено, що щелепи оснащені необслуговувацькими датчиками безпеки, які контролюють правильність установки мішків перед початком процесу заповнення. Спеціальні комплекти затискачів адаптовані для використання з різними розмірами мішків.
Модуль зважування, інтегрований безпосередньо в контролер управління, пропонує точність вимірювань із допустимою похибкою ± 50 гр. Магазин для порожніх мішків, що живить машину, використовує стрічковий конвеєр довжиною 3 м і може вмістити близько 4 пачок по 60-80 мішків в кожній.
Шейкер мішків активується згідно з програмованими рецептами, струшуючи мішок вертикально за допомогою пневмоциліндра для досягнення рівномірного заповнення. Притискні пластини, установлювані на візку, також формують мішок та утримують його під час фасування. Модуль герметизації очищує місце запаювання стисненим повітрям перед імпульсним запаюванням вкладиша.
Швейна машина розташована в герметичному корпусі з мастилом під тиском, що забезпечує ефективне закриття верхньої частини мішка з двома нитками. Кожен потік оснащений окремим дротовим захистом, який контролює його роботу та виявляє можливі розриви.
Також до складу входить пристрій для складання мішка, що згинає верхню частину перед її відправленням до швейної машини.
ОПЦІЇ: Пиловий фільтр, очищуваний стисненим повітрям, передбачає тривалу роботу машини. Він виготовлений зі стандартної сталі з алюмінієвою ємністю для повітря. Фільтруючий мішок легко замінюється через дверцята на нижній частині фільтра. Вентилятори фільтра встановлені зверху, а контейнер для збору сміття всередині легко виймається для очищення.
Термін поставки з фабрики виробника: 5-8 місяців. Точну дату доставки повідомимо після оформлення замовлення на сайті.